秸稈制粒機設備的模具壓縮比你會計算嗎？今天金格瑞小編和大家一起探討一下。

制粒機的模具壓縮比=模具孔的有效長度/模具孔直徑。

在選用制粒機環模的前提下，應根據生產物料的比重，選用合適的孔徑、開孔率及壓縮比，在保證環模強度的前提下，盡量提高環模的開孔率，對于有些品種的物料，在保證合理壓縮比的條件下，環模過于壁薄，以致環模強度不夠，生產中會出現模具開裂現象，此時應當在保證模孔有效長度的前提下，增加環模的厚度和增開減壓孔。

制粒機設備的環模壓縮比是指環?？椎挠行чL度和環模孔徑的比值，它是反映顆粒機擠壓強度的一個指標。

壓縮比越大，擠出的顆粒越結實。

對于直形孔的環模壓縮比來說，環模孔的有效長度即為環模的總厚度，最小直徑即為?？妆旧淼闹睆?，對于釋放式階梯孔和外錐形孔來說，?？椎挠行чL度即為環模的總厚度減去釋放孔的長度或外錐孔的長度，小直徑段的孔徑即為計算壓縮比的孔徑。

對于壓縮式階梯孔和內錐形孔來說，這種情況比較特殊，一般把整個環模厚度作為模孔的有效長度，最小直徑取小直徑段的孔徑。

當然，這樣計算出的環模壓縮比的含義和前兩種情況是有區別的。

粗糙度也是衡量環模質量的重要指標。

在同樣的壓縮比下，粗糙度值越大，顆粒擠出阻力越大，出料越困難，過大的粗糙度也影響顆粒表面的質量。

秸稈顆粒機設備的每個小孔的直徑有6mm、8mm、10mm的，也可加工定制。

假設環?？椎闹睆绞?mm，模具厚度66mm，釋放孔為18mm，那么壓縮比=（66—18）/8=6，最后得出模具的壓縮比是1：6。

制粒機出料好壞取決于環模的壓縮比，但是如果客戶對生產顆粒的成型率要求不是很高，那么可以適當的縮小壓縮比，這樣既能夠增加產量，還能適當延長模具和壓棍的使用壽命。

秸稈制粒機設備模具壓縮比的計算方法你會了么？