小型秸稈顆粒機生產顆粒燃料時，有時會出現外觀異常的顆粒燃料，有經驗的秸稈顆粒機廠家會知道此種情況產生的原因是什么，并能迅速地排除掉，對于經驗不足或新的小型秸稈顆粒生產企業來說，有時會找不到問題的癥結在哪里，只有請求外界或秸稈顆粒機廠家的幫助。

下面金格瑞顆粒機把2種常見的外觀異常的秸稈顆粒產生的原因及改進辦法介紹給大家，這也是金格瑞生物質顆粒機廠家從事顆粒機開發及調試多年的工作經驗總結，供在顆粒生產中進行對比參照。

1、秸稈顆粒燃料彎曲且一面呈現許多裂紋

這種現象通常是在顆粒離開顆粒機環模時產生的。

在生產中，當切刀位置調得離環模表面較遠并且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時容易被切刀碰斷或撕裂而非被切斷，此時有部分顆粒彎向一面并且另一面呈現許多裂紋。

這種顆粒在進入冷卻器冷卻或運輸過程中，往往會從這些裂紋處斷裂，造成生產出的顆粒粉料過多或者顆粒太短。

改進辦法：

1)增加環模對顆粒的壓縮力，即增大顆粒機環模的壓縮比，從而增加顆粒料的密度及硬度值；

2 )將顆粒原料粉碎得更細些，以提高顆粒的密實度，防止顆粒松軟；

3)調節切刀離環模表面的距離，通常刀口離環模外表面的距離不大于所生產的木屑顆粒的直徑值，或者更換使用較鋒利的切刀片；

2、小型秸稈顆粒機生產的顆粒料表面凹凸不平

此種情況在于用于制粒的粉料中，含有沒有粉碎過或半碎的大顆粒原料，由于顆粒比較硬又比較大，在通過顆粒機的模孔時就不能很好地和其它原料結合在一起，使顆粒顯得凹凸不平。

改進的辦法在于妥善控制粉狀原料的粗細度。

這只是小型秸稈顆粒機產出顆粒燃料外觀異常的解決辦法的2種，后續會為大家介紹其他5種，敬請關注。