秸稈造粒機的顆粒燃料作為目前市場上的一種新型能源，它的價值遠不止如此，因此如何保證這種能源的安全和長期保存也是一門學問，下面就讓山東金格瑞顆粒機廠家為你詳細介紹下有關秸稈造粒機顆粒燃料的安全性和保存問題。

顆粒燃料生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、秸稈造粒機等設備壓制成型制粒、冷卻、篩分、成品等過程組成，同時，各部分都配有嚴格的質量監控系統，以確保產品的品質。

原料庫面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。因此需堆放500~600噸原料。

原料庫搭建頂棚防雨、防雷、防風，與生產區和生活區的防火間距大于50米，距公路大于30米，距電力變壓器大于30米，并采取隔離措施和設置完備的防火配套設施，以確保安全。

一、顆粒燃料的安全性造粒機設備

篩分原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機(3kW)進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。

干燥生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。

旋風分離原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。

二、 顆粒燃料的保存

我國采用生物質顆粒燃料的生產方法，基本上都是傳統的生產方式，在整個生產的過程中，成本上相對來說比較高，因此利用率上更低。一旦生產的成本更高，在利用的過程中就會受到很大的限制。不斷的做好對技術方面的完善，讓原材料得到更好的利用，這是我們目前急需解決的問題。

顆粒原材料的利用和保存事項，人們在認識生物質顆粒的過程中可能還存在著某些誤區，至少沒有從更加深層次上進行了解。

這種原材料不僅更加的節能環保，而且使用的過程中更方便，除了這些方面之外，他還有一些其他的優勢。

真正的從深層次方面來做好認識，今后在整個應用的過程中才可以得到保障。在配套的服務設施上，也要不斷地做好完善，從生產到運輸以及到后期的儲存，沒有把整個配套的服務設施全部都跟上，這樣還可以更好的推廣和流行。